現(xiàn)在使用的激光沖床，主要特點包括自動上料、下料，自動碼垛，同時還可以自動測寬計算，中心線定位，長度方向自動定位，以及模具自動轉(zhuǎn)換，模具拆裝簡單，夾鉗自動避讓功能，可有效的移動廢料小車，因此吊運安裝非常靈活和快捷。

如今激光數(shù)控沖床在操作中，是需要按照工藝流中的要求進(jìn)行的，程序準(zhǔn)備候，板料自動上料工件自動變定位，夾鉗夾料時工件端部檢測然后送料，在沖孔、沖壓完成后縱梁至下料位，此時夾鉗松板回退使縱梁自動下料碼垛，廢料自動輸出。

激光數(shù)控沖床主機結(jié)構(gòu)包括，主機床身為高剛性焊接床身，承受沖壓力，床身經(jīng)過有限元分析驗證，激光沖床主要功能特點比較多，材料完全自動化加工、采用浮動式夾鉗、無加工死區(qū)等許多優(yōu)勢，監(jiān)控措施完善，確保安全生產(chǎn)加工。

現(xiàn)在的數(shù)控技術(shù)不斷提高，使自動化編程系統(tǒng)操作簡單，同時功能比較齊全，可以直接識別二維CAD圖紙，開機之前要檢查確認(rèn)模具，如果發(fā)現(xiàn)模具有模刃開裂、變形或異常情況不要再使用，激光數(shù)控沖床專用模具，嚴(yán)禁違規(guī)操作，不要在超過模具耐壓噸數(shù)的情況下使用，負(fù)責(zé)可能造成機床及模具損壞。

在使用這類設(shè)備時，需要注意模具的刃口磨損狀態(tài)，及時修模有利于減少沖切毛刺，提高產(chǎn)品的品質(zhì)，請注意模具的長度是否在安全范圍以內(nèi)，使用過短的沖頭可能造成導(dǎo)套甚至是機器的損壞模具的使用和維護(hù)的水平，直接影響到孔的加工質(zhì)量和模具的使用壽命。