激光數(shù)控沖床中的激光干涉儀應用舉例一

某廠的激光數(shù)控沖床在加工一個零件，需要X、Z 軸做直線插補銑斜筋，但是加工出來發(fā)現(xiàn)該斜筋并不是一條斜線，而是帶有弧度。在排除了程序、刀具等原因后，重點懷疑機床問題。該機床Z 坐標采用的是絲桿螺母傳動，用激光干涉儀對激光數(shù)控沖床 Z 坐標精度進行檢查，檢查后去程和回程兩次測試之間具有偏移值，從分析數(shù)據(jù)的結(jié)果來看，該機床反向偏差達到 0.13mm。根據(jù)該圖形分析得出，可能存在的原因主要有以下3點：

（1）激光數(shù)控沖床反向間隙未補償或補償不當。

（2）激光數(shù)控沖床Z 坐標絲桿螺母與滑枕之間的連接出現(xiàn)間隙或者松動。

（3）絲桿兩端背帽有松動。針對可能存在的原因，對激光數(shù)控沖床進行檢查，首先對激光數(shù)控沖床進行反向間隙補償，補償后再用激光干涉儀進行檢查，仍然發(fā)現(xiàn)去程和回程兩次測試之間具有一個固定的偏移值，說明該機床在機械上確實存在松動或者間隙。

于是檢查Z 坐標絲桿螺母與滑枕之間的連接，看是否出現(xiàn)間隙或松動，也沒有發(fā)現(xiàn)問題。用百分表檢查絲桿竄動，發(fā)現(xiàn)表指針有 0.15 左右的擺動，說明絲桿在運行過程存在問題，檢查絲桿背帽，發(fā)現(xiàn)絲桿背帽松動，重新鎖緊絲桿背帽，用激光干涉儀進行檢查、補償后其圖形從分析數(shù)據(jù)的結(jié)果看，該機床反向偏差只有0.004mm，定 位 誤 差 為 0.01mm 左 右，重 復 定 位 為0.0065mm, 再加工該零件，斜筋尺寸完全符合要求。